• youtube
  • फेसबुक
  • linkedin
  • सामाजिक-इन्स्टाग्राम

कच्चा मालले एक्सट्रूडरहरूलाई कसरी प्रभाव पार्छ

प्लास्टिक एक्सट्रुजन, जस्तै UPVC (कठोर पोलिभिनिल क्लोराइड) प्रोफाइल वा पाइप उत्पादनहरू, मुख्यतया मिक्सिंग, एक्सट्रुजन प्रशोधन, आकार, ढुवानी, र PVC राल र सम्बन्धित additives काटन मार्फत गठन गरिन्छ।उत्पादनहरूको प्रदर्शनलाई असर गर्ने कारकहरूले उत्पादन प्रक्रियाको प्रत्येक चरणलाई समेट्छ।प्रत्येक चरणले उत्पादनको मिडिया मार्फत एकअर्कालाई अन्तरक्रिया र प्रभाव पार्छ।एक समस्या एक निश्चित दायरा भित्र अन्य चरणहरू द्वारा क्षतिपूर्ति गर्न सकिन्छ, त्यसैले प्रत्येक चरण एक जीव बन्छ।ती मध्ये, कच्चा माल, सूत्र उपकरण र अपरेटिङ प्रविधिहरू प्लास्टिक एक्स्ट्रुजन प्रक्रियामा मुख्य कारकहरू हुन्, जसले एक्सट्रुसन मोल्डिङको गुणस्तर र आउटपुटलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।यो लेख एक्सट्रुजन उपकरण र कच्चा माल को परिप्रेक्ष्यबाट एक्सट्रुसन मा प्रभाव मा केन्द्रित छ।

सामान्यतया, PVCउत्पादनहरू निकासी प्रक्रिया गर्न निम्न additives प्रयोग:

1.PVC राल:

Polyvinyl chloride, अंग्रेजीमा PVC भनेर चिनिन्छ, विश्वमा तेस्रो सबैभन्दा धेरै उत्पादन हुने सिंथेटिक पोलिमर प्लास्टिक हो (पोलिथीन र पोलीप्रोपाइलिन पछि)।PVC कुनै समय संसारमा सबैभन्दा व्यापक रूपमा उत्पादित सामान्य-उद्देश्य प्लास्टिक थियो र व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको थियो।त्यहाँ दुई प्रकारका PVC छन्: कठोर (कहिलेकाँही RPVC को रूपमा संक्षिप्त) र नरम।कठोर पोलिविनाइल क्लोराइड निर्माण पाइप, ढोका र झ्यालहरूमा प्रयोग गरिन्छ।यो प्लास्टिकको बोतल, प्याकेजिङ्ग, बैंक वा सदस्यता कार्ड बनाउन पनि प्रयोग गरिन्छ।प्लास्टिसाइजरहरू थप्दा PVC नरम र थप लोचदार बनाउँछ।यो पाइप, केबल इन्सुलेशन, फर्श, साइनेज, फोनोग्राफ रेकर्ड, inflatable उत्पादन र रबर विकल्प मा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

स्टेबलाइजर:

किनभने PVC राल एक तातो-संवेदनशील राल हो, यो तापक्रम 90 देखि 130 डिग्री सेल्सियस सम्म पुग्दा थर्मल रूपमा घट्न थाल्छ, अस्थिर एचसीएल जारी गर्दछ र राललाई पहेंलो रङमा बदल्छ।तापक्रम बढ्दै जाँदा, रालको रंग गाढा हुन्छ र उत्पादनको भौतिक र रासायनिक गुणहरू घट्दै जान्छ।रालको कच्चा मालको उत्पादन प्रक्रियामा सुधार गर्नुको साथै, क्षरणको समस्या समाधान गर्नमा मुख्यतया एचसीएल ग्यासलाई अवशोषित र बेअसर गर्न र यसको उत्प्रेरक गिरावट प्रभाव हटाउन PVC रालमा स्टेबिलाइजरहरू थप्नु समावेश छ।सामान्यतया प्रयोग हुने स्टेबिलाइजिङ सिस्टमहरू समावेश छन्: सीसा साल्ट, अर्गानोटिन, धातु साबुन र दुर्लभ पृथ्वी स्थिरता।

स्नेहक (पीई मोम वा प्याराफिन):

लुब्रिसिटी सुधार गर्न र इन्टरफेस आसंजन कम गर्न एक प्रकारको additive।कार्यहरू अनुसार, तिनीहरू बाह्य स्नेहक, आन्तरिक स्नेहक र आन्तरिक र बाह्य स्नेहकहरूमा विभाजित हुन्छन्।बाह्य स्नेहकले UPVC सामग्रीलाई ब्यारेल र प्लाष्टिकाइजेशन पछि स्क्रूमा टाँसिनबाट रोक्न सामग्री र धातुको सतह बीचको घर्षण कम गर्न सक्छ।आन्तरिक स्नेहकले सामग्री भित्र कणहरू बीचको घर्षण कम गर्न सक्छ, अणुहरू बीचको एकतालाई कमजोर बनाउन र पिघलिएको चिपचिपापन कम गर्न सक्छ।स्नेहकको प्रयोगले स्क्रू लोड घटाउन, कतरनी ताप घटाउन र एक्सट्रुजन आउटपुट बढाउनमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ।सूत्रीकरणमा लुब्रिकेन्टको डिजाइन धेरै महत्त्वपूर्ण छ।

भरिने सामग्री:

उत्पादनहरूको कठोरता र कठोरता सुधार गर्न, उत्पादनको विरूपण कम गर्न र कच्चा मालको लागत घटाउन, CaCO 3 जस्ता फिलरहरू प्राय: UPVC उत्पादनहरूको उत्पादनमा थपिन्छन्।

प्रोसेसिङ परिमार्जक (ACR):

मुख्य उद्देश्य सामग्रीको प्रशोधन प्रदर्शन सुधार गर्न, पीवीसी राल को प्लास्टिलाइजेशन को गति, र तरलता, थर्मल विरूपण र उत्पादन को सतह चमक सुधार गर्न को लागी छ।

प्रभाव परिमार्जनकर्ता:

मुख्य उद्देश्य उत्पादनहरूको प्रभाव प्रतिरोध सुधार गर्न, उत्पादनहरूको कठोरता सुधार गर्न र प्लाष्टिकाइजिंग प्रभाव सुधार गर्न हो।UPVC का लागि सामान्यतया प्रयोग हुने परिमार्जनहरू CPE (क्लोरिनेटेड पोलिथिलीन) र एक्रिलेट प्रभाव परिमार्जन हुन्।

प्लास्टिक एक्सट्रुसन उपकरणको प्लाष्टिकाइजिंग संयन्त्र र यसमा सूत्र सामग्रीहरूको प्रभाव:

त्यहाँ प्लास्टिक बाहिर निकाल्ने मोल्डिंग लागि धेरै उपकरणहरू छन्।UPVC कडा उत्पादनहरू बाहिर निकाल्नका लागि प्रयोग गरिने मुख्यहरू काउन्टर-घुमाउने ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडरहरू हुन्।शंक्वाकार जुम्ल्याहा स्क्रू extruder।निम्नले UPVC उत्पादनहरू बाहिर निकाल्नको लागि सामान्यतया प्रयोग हुने एक्स्ट्रुडरहरूको प्लाष्टिकाइजेशन मेकानिजमलाई मुख्य रूपमा छलफल गर्दछ।

काउन्टर घुमाउने कोनिकल ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडर:

SVS

पोस्ट समय: डिसेम्बर-29-2023