स्क्रू एक्स्ट्रुडर अचानक बन्द भयो, र म अलि डराए

"यदि कामदारले राम्रो काम गर्न चाहन्छ भने, उसले पहिले आफ्नो औजारलाई तिखार्नुपर्छ।"स्क्रू एक्स्ट्रूडर, प्लास्टिक उद्योगमा निर्माताहरूको हातमा "महत्वपूर्ण हतियार" को रूपमा, विशेष गरी परिमार्जित प्लास्टिक उद्योगमा, निस्सन्देह दैनिक उत्पादन र जीवनमा अत्यन्त महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। चाहे यो सयौं हजारको घरेलु उत्पादन होस् वा लाखौंको आयात होस्, एक वा बढी एक्स्ट्रुडरहरूको डाउनटाइम निर्माताहरूको लागि हेर्न अत्यन्त अनिच्छुक छ।

थप मर्मत खर्च मात्र लाग्दैन, तर अझ महत्त्वपूर्ण कुरा, उत्पादन प्रभावित हुनेछ र आर्थिक लाभ गुमाउनेछ। त्यसैले, extruder को मर्मत धेरै निर्माताहरु को लागी धेरै महत्त्वपूर्ण छ। त्यसोभए, स्क्रू एक्स्ट्रुडर कसरी कायम गर्ने?

स्क्रू एक्स्ट्रुडरको मर्मत सामान्यतया दैनिक मर्मत र नियमित मर्मतमा विभाजित हुन्छ। मर्मत सामग्री र अन्य विवरणहरूको सन्दर्भमा दुई बीचको भिन्नता र जडान के हो?

 

दैनिक मर्मतसम्भार

नियमित मर्मतसम्भार एक नियमित नियमित कार्य हो, जसले उपकरण सञ्चालनको मैन-घण्टा लिदैन, र सामान्यतया ड्राइभिङको समयमा पूरा हुन्छ। फोकस मेसिन सफा गर्ने, चल्ने पार्ट्सहरू लुब्रिकेट गर्ने, टुक्रा टुक्रा टुक्राहरू बाँध्ने, मोटर, नियन्त्रण उपकरणहरू, काम गर्ने पार्ट्सहरू र पाइपलाइनहरू समयमै जाँच्ने र समायोजन गर्ने हो। सामान्यतया निम्न बिन्दुहरूमा ध्यान दिन आवश्यक छ:

1. विद्युतीय नियन्त्रण प्रणालीको परिवेशको तापक्रम र धुलो रोकथाममा उच्च आवश्यकताहरू भएकाले, विद्युतीय प्रणालीलाई उत्पादन साइटबाट अलग गरिनुपर्छ, र भेन्टिलेसन वा भेन्टिलेसन फ्यानहरू स्थापना गरिनुपर्छ। कोठा सफा र भेन्टिलेसन राख्नको लागि बिजुली नियन्त्रण क्याबिनेटलाई साधारण कोठामा राख्न सिफारिस गरिन्छ, ताकि भित्री तापमान 40 ℃ भन्दा माथि नहोस्।

 

2. एक्स्ट्रुडरलाई खाली चलाउन अनुमति छैन, ताकि स्क्रू र मेसिनलाई रोलिंग हुनबाट रोक्नको लागि। जब होस्ट सुस्त हुन थाल्छ 100r/मिनेट भन्दा बढी गर्न अनुमति छैन; होस्ट सुरु गर्दा, पहिले कम गतिमा सुरु गर्नुहोस्, होस्ट सुरु गरेपछि कुनै असामान्य आवाज छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, र त्यसपछि बिस्तारै प्रक्रियाको स्वीकार्य दायरा भित्र होस्टको गति बढाउनुहोस् (यो राम्रोसँग समायोजन गर्न राम्रो छ। राज्य)। जब नयाँ मेसिन चलिरहेको छ, हालको लोड 60-70% हुनुपर्छ, र सामान्य प्रयोगमा वर्तमान 90% भन्दा बढी हुनु हुँदैन। नोट: यदि एक्स्ट्रुडर चलिरहेको बेला असामान्य आवाज छ भने, यसलाई निरीक्षण वा मर्मतको लागि तुरुन्तै रोकिनुपर्छ।

3. सुरु गर्दा पहिले तेल पम्प खोल्नुहोस्, र त्यसपछि मेसिन बन्द गरेपछि तेल पम्प बन्द गर्नुहोस्; पानी पम्पले सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियाको समयमा काम गरिरहन्छ, र मेसिन ब्यारेलको तापक्रम वृद्धिको कारण मेसिन ब्यारेलमा सामग्रीको विघटन र कार्बनाइजेशनबाट बच्न पानी पम्पको सञ्चालन रोक्न सकिँदैन; मुख्य मोटर फ्यानको एस्बेस्टोस विन्ड कभरलाई बारम्बार सफा गर्न आवश्यक छ विन्डशिल्डलाई रोक्नको लागि अत्यधिक धुलो टाँसिएकोबाट बच्न, परिणामस्वरूप मोटरको अपर्याप्त तातो अपव्यय र अत्यधिक तातोको कारण ट्रिपिङ हुन्छ।

4. एकाइको सतहमा धुलो, औजार र अन्य चीजहरू समयमै सफा गर्नुहोस्।

5. धातु वा अन्य मलबे हपरमा खस्नबाट रोक्नुहोस्, ताकि पेंच र ब्यारेललाई क्षति नहोस्। फलामको मलबे ब्यारेलमा प्रवेश गर्नबाट रोक्नको लागि, ब्यारेलको फिडिङ पोर्टमा चुम्बकीय कम्पोनेन्ट वा चुम्बकीय फ्रेम स्थापना गर्न सकिन्छ जब सामग्री ब्यारेलमा प्रवेश गर्दछ। ब्यारेलमा खस्नबाट मलबे रोक्नको लागि, सामग्री पहिले नै स्क्रिन गरिनु पर्छ।

6. उत्पादन वातावरणको सरसफाईमा ध्यान दिनुहोस्, र फिल्टर प्लेट ब्लक गर्न सामग्रीमा फोहोर र अशुद्धताहरू मिसिन नदिनुहोस्, जसले उत्पादनको उत्पादन र गुणस्तरलाई असर गर्छ र मेसिनको टाउकोको प्रतिरोध बढाउनेछ।

7. गियरबक्सले मेसिन म्यानुअलमा निर्दिष्ट लुब्रिकेटिङ तेल प्रयोग गर्नुपर्छ, र निर्दिष्ट तेल स्तर अनुसार तेल थप्नुहोस्। धेरै थोरै तेलले अपर्याप्त स्नेहनको नेतृत्व गर्नेछ, जसले भागहरूको सेवा जीवन कम गर्नेछ; यो बिग्रन सजिलो छ, र लुब्रिकेशनलाई पनि अवैध बनाउँछ, जसको परिणामस्वरूप भागहरू क्षतिग्रस्त हुन्छ। घटाउने बक्सको तेल चुहावट भागलाई स्नेहक तेलको मात्रा सुनिश्चित गर्न समयमै प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।

 

नियमित मर्मतसम्भार

नियमित मर्मतसम्भार सामान्यतया एक्स्ट्रुडर 2500-5000 घण्टाको लागि निरन्तर चलिरहेको पछि गरिन्छ। मेसिनलाई जाँच गर्न, मापन गर्न, र मुख्य भागहरूको पहिरन पहिचान गर्न, तोकिएको पहिरनको सीमामा पुगेका भागहरू प्रतिस्थापन गर्न, र क्षतिग्रस्त भागहरू मर्मत गर्नको लागि छुट्याउन आवश्यक छ। सामान्यतया निम्न बिन्दुहरूमा ध्यान दिन आवश्यक छ:

1. नियमित रूपमा एकाइको सतहमा स्क्रू र अन्य फास्टनरहरू खुकुलो र समयमा ठीकसँग बाँधिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। ट्रान्समिसन बक्सको स्नेहन तेलको स्तर समयमै थपिनुपर्छ वा बदलिनुपर्छ (तेल ट्याङ्कीको फेदमा रहेको फोहोर नियमित रूपमा सफा गरिनुपर्छ)। नयाँ मेसिनहरूको लागि, इन्जिन तेल सामान्यतया प्रत्येक 3 महिनामा परिवर्तन गरिन्छ, र त्यसपछि प्रत्येक छ महिनामा एक वर्षमा। तेल फिल्टर र तेल सक्शन पाइप नियमित रूपमा (महिना एक पटक) सफा गर्नुपर्छ।

२. एक्स्ट्रुडरको रिड्यूसरको मर्मत सामान्य मानक रिड्यूसरको जस्तै हो। मुख्यतया गियर र बियरिङको पहिरन र विफलता जाँच गर्नुहोस्।

3. पुन: स्थापना गर्दा, कृपया ध्यान दिनुहोस् कि दुई स्क्रू A र B मूल स्थितिमा हुनुपर्छ र प्रतिस्थापन गर्न सकिँदैन! मेसिनमा भर्खरै जोडिएको स्क्रू स्थापना भएपछि, यसलाई पहिले हातले घुमाउनुपर्छ, र यदि यो सामान्य रूपमा घुम्छ भने यसलाई कम गतिमा खोल्न सकिन्छ। जब पेंच वा ब्यारेल लामो समयसम्म प्रयोग नगरिएको छ, एन्टी-रस्ट र एन्टी-फाउलिंग उपायहरू लिनु पर्छ, र पेंच झुण्ड्याएर राख्नुपर्छ। यदि थ्रेड ब्लक आगोले जलेको छ भने, ज्वाला बायाँ र दायाँ सर्नु पर्छ, र जलाउँदा सफा गर्नुपर्छ। धेरै (नीलो वा रातो) नजल्नुहोस्, थ्रेड ब्लकलाई पानीमा हाल्नुहोस्।

4. तापमान नियन्त्रण उपकरण नियमित रूपमा क्यालिब्रेट गर्नुहोस्, यसको समायोजनको शुद्धता र नियन्त्रणको संवेदनशीलता जाँच गर्नुहोस्।

 

5. ब्यारेलमा चिसो पानीको ट्याङ्कीमा डिस्टिल्ड वाटर प्रयोग गरिनु पर्छ जसले ब्यारेलमा चिसो पानीको च्यानललाई रोक्न र तापमान विफलताको कारण बन्न स्केलको गठनलाई रोक्नको लागि। स्केलिंग रोक्नको लागि प्रयोगको क्रममा पानी राम्ररी थप्नमा ध्यान दिनुहोस्। यदि यो अवरुद्ध छ भने, सिलिन्डर विशिष्ट मर्मतका लागि प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ। यदि त्यहाँ कुनै अवरोध छैन तर पानीको उत्पादन सानो छ भने, यसको मतलब त्यहाँ स्केल छ। पानीको ट्याङ्कीमा पानी परिसंचरणको लागि पातलो हाइड्रोक्लोरिक एसिडले प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ। स्केललाई सामान्यमा सफा गरेपछि, यसलाई डिस्टिल्ड पानीले बदल्नुहोस्। सामान्यतया, पानीको ट्याङ्कीमा रहेको पानी मेसिनको ब्यारेललाई चिसो बनाउन प्रयोग गरिन्छ, र हामीले पार गर्ने प्राकृतिक पानीलाई पानीको ट्याङ्की चिसो गर्न प्रयोग गरिन्छ। चिसो पानी ट्याङ्कीको पानीको गुणस्तर नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस्, र यदि यो टर्बिड भयो भने यसलाई समयमै बदल्नुहोस्।

6. सोलेनोइड भल्भ सामान्य रूपमा काम गरिरहेको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, कुण्डल जलेको छ कि छैन, र यसलाई समय मा बदल्नुहोस्।

7. तापक्रम बढ्न नसकेको वा तापक्रम निरन्तर बढ्ने र घट्ने सम्भावित कारणहरू: ग्याल्भेनिक जोडी ढीला छ कि छैन; ताप क्षेत्रमा रिले सामान्य रूपमा काम गरिरहेको छ कि छैन; सोलेनोइड भल्भ सामान्य रूपमा काम गरिरहेको छ कि छैन। समयमै विकृत हीटर बदल्नुहोस् र स्क्रूहरू कस्नुहोस्।

8. भ्याकुम ट्याङ्कीमा भएको फोहोर सफा गर्नुहोस् (https://youtu.be/R5NYMCUU5XQ) समयमै, र पाइपलाइन अनब्लक बनाउन निकास कक्षमा सामग्रीहरू। यदि भ्याकुम पम्पको सिलिङ रिङ लगाएको छ भने, यसलाई समयमै बदल्न र नियमित रूपमा जाँच गर्न आवश्यक छ। आउटपुट शाफ्टको पिटाई असरको क्षतिको कारण हुनुपर्दछ र शाफ्ट भाँचिएको छ र बक्स बाहिर प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ। असफलता हानि।

9. स्क्रू घुमाउन चलाउने DC मोटरको लागि, ब्रशको पहिरन र सम्पर्क जाँचमा ध्यान केन्द्रित गर्न आवश्यक छ, र मोटरको इन्सुलेशन प्रतिरोध तोकिएको मूल्य भन्दा माथि छ कि छैन भनेर बारम्बार जाँच गर्न आवश्यक छ। थप रूपमा, जडान गर्ने तारहरू र अन्य भागहरूमा खिया लागेको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, र सुरक्षात्मक उपायहरू लिनुहोस्।

10. जब एक्स्ट्रुडरलाई लामो समयको लागि रोक्न आवश्यक छ, यसलाई पेंच, मेसिन फ्रेम र मेसिनको टाउकोको काम गर्ने सतहहरूमा एन्टि-रस्ट ग्रीसले लेप गर्नुपर्छ। सानो पेंच हावामा झुण्ड्याउनु पर्छ वा विशेष काठको बक्समा राख्नु पर्छ, र पेंचको विकृति वा चोटबाट बच्नको लागि काठको ब्लकहरूले समतल गर्नुपर्छ।

11. एक्स्ट्रुडरसँग जोडिएको कूलिङ वाटर पाइपको भित्री पर्खाल स्केल हुने सम्भावना हुन्छ र बाहिरी भागमा खिया र खिया लाग्न सजिलो हुन्छ। मर्मतसम्भार गर्दा सावधानीपूर्वक निरीक्षण गर्नुपर्छ। धेरै मापनले पाइपलाइन अवरुद्ध गर्नेछ, र शीतलन प्रभाव प्राप्त हुनेछैन। यदि जंग गम्भीर छ भने, पानी चुहावट हुनेछ। तसर्थ, मर्मतसम्भारको समयमा descaling र anti-corrosion cooling को उपायहरू लिनु पर्छ।

12. उपकरण मर्मतका लागि जिम्मेवार हुन एक विशेष व्यक्तिलाई नियुक्त गर्नुहोस्। प्रत्येक मर्मत र मर्मतको विस्तृत रेकर्ड कारखाना उपकरण व्यवस्थापन फाइलमा समावेश गरिएको छ।

वास्तवमा, यो दैनिक मर्मतसम्भार होस् वा नियमित मर्मतसम्भार, दुई मर्मत प्रक्रियाहरू एकअर्काको पूरक हुन् र अपरिहार्य छन्। उत्पादन उपकरणहरूको सावधानीपूर्वक "हेरचाह" ले, केही हदसम्म दैनिक उत्पादनको असफलता दरलाई पनि कम गर्छ, जसले गर्दा उत्पादन क्षमता सुनिश्चित हुन्छ र लागतलाई प्रभावकारी रूपमा बचत हुन्छ।