प्लास्टिक एक्सट्रुसन मेसिनले कसरी काम गर्छ?

प्लाष्टिक एक्सट्रुजन, जसलाई प्लाष्टिकटिंग एक्सट्रुसन पनि भनिन्छ, एक निरन्तर उच्च मात्रा उत्पादन प्रक्रिया हो जसमा थर्मोप्लास्टिक सामग्री - पाउडर, पेलेट वा ग्रेन्युलेट्सको रूपमा - एकसमान रूपमा पग्लिन्छ र त्यसपछि दबाबको माध्यमबाट आकार दिने डाइबाट बाहिर निकालिन्छ। स्क्रू एक्सट्रुजनमा, ब्यारेल पर्खालको बिरूद्ध स्क्रू रोटेशनबाट दबाब आउँछ। प्लाष्टिक पिघल्दा डाइको माध्यमबाट जान्छ, यसले डाइ होलको आकार प्राप्त गर्छ र एक्स्ट्रुडर छोड्छ। बाहिर निकालिएको उत्पादनलाई एक्स्ट्रुडेट भनिन्छ।

एक सामान्य एक्स्ट्रुडर चार क्षेत्रहरू समावेश गर्दछ:

फिड जोन

यस क्षेत्रमा, उडान गहिराई स्थिर छ। उडानको शीर्षमा रहेको प्रमुख व्यास र उडानको तलको स्क्रूको सानो व्यास बीचको दूरी उडान गहिराइ हो।

ट्रान्जिसन जोन वा कम्प्रेसन जोन

यस क्षेत्रमा उडानको गहिराइ घट्न थाल्छ। प्रभावमा, थर्मोप्लास्टिक सामग्री संकुचित हुन्छ र प्लाष्टिकाइज गर्न थाल्छ।

मिक्सिङ जोन

यस क्षेत्रमा, उडान गहिराई फेरि स्थिर छ। सामग्री पूर्णतया पग्लिएको र एकसमान रूपमा मिसिएको सुनिश्चित गर्न, एक विशेष मिश्रण तत्व ठाउँमा हुन सक्छ।

मिटरिङ क्षेत्र

यो क्षेत्रमा मिक्सिङ जोन भन्दा सानो उडान गहिराई छ तर स्थिर रहन्छ। साथै, दबाबले यस क्षेत्रमा आकार दिने डाइको माध्यमबाट पग्लिन्छ।

अर्को नोटमा, पोलिमर मिश्रणको पिघल्नु तीन प्रमुख कारकहरूको कारणले हुन्छ:

गर्मी स्थानान्तरण

गर्मी स्थानान्तरण एक्स्ट्रुडर मोटरबाट एक्स्ट्रुडर शाफ्टमा हस्तान्तरण गरिएको ऊर्जा हो। साथै, बहुलक पिघलने पेंच प्रोफाइल र निवास समय द्वारा प्रभावित छ।

घर्षण

यो पाउडरको आन्तरिक घर्षण, स्क्रू प्रोफाइल, स्क्रू गति, र फिड दर द्वारा ल्याइएको हो।

एक्स्ट्रुडर ब्यारेल

ब्यारेलको तापक्रम कायम राख्न तीन वा बढी स्वतन्त्र तापक्रम नियन्त्रकहरू प्रयोग गरिन्छ।